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精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

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精益管理測評 介紹
    精益管理測評(LEAN CP)

    精益管理測評系統(tǒng)是基于整個精益制造模型而發(fā)展的診斷模型,覆蓋客戶全價值流從供應(yīng)商端到客戶端的精益實施狀況,通過測評系統(tǒng)使用者能清晰的了解到目前在組織內(nèi)流程的精益狀態(tài),也能了解從現(xiàn)有的狀態(tài)達到目標狀態(tài)的大概步驟和適用工具,從而為制造業(yè)最重要的價值增值過程改善提供決策依據(jù);針對十大科目實施線上診斷與線下服務(wù),通過對企業(yè)現(xiàn)場的“望、聞、問、切”(涵蓋企業(yè)10個模塊,40個維度,200個項目及1000個子項),找到制約管理水平提升的癥結(jié)!

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  • 戰(zhàn)略管理
  • 精益供應(yīng)鏈
  • 精益運營
  • 兩化融合
  • 營銷管理
  • 財務(wù)管理
  • 精益制造
  • 精益現(xiàn)場
  • 研發(fā)創(chuàng)新
  • 組織人資
您的企業(yè)是否存在 以下問題?
企業(yè)發(fā)展遇到阻礙,各種問題層出不窮
  • 低效率和浪費
    生產(chǎn)效率低下,造成大量浪費和低效能;
  • 監(jiān)控和識別 問題
    缺乏對生產(chǎn)過程中的問題和瓶頸的監(jiān)控和識別;
  • 庫存管理常出 問題
    庫存管理不合理,造成資金損失和空間占用;
  • 問題 總重復(fù)出現(xiàn)
    多次處理相同問題,導(dǎo)致生產(chǎn)線停工和延誤;
  • 員工 能力不強
    人員能力和技能評估不足,生產(chǎn)力下降;
  • 客戶需求一直變
    無法及時調(diào)整和適應(yīng)客戶需求變化;
選擇 新益為,以上問題一掃而盡
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精益管理測評支撐企業(yè)不同 發(fā)展階段
  • 創(chuàng)業(yè)階段
  • 成長階段
  • 擴張階段
  • 成熟階段
精益管理測評 實施方案
  • 精益現(xiàn)場
    SCENE

    實施6S整理、標準作業(yè)流程、小批量生產(chǎn)和快速換模等精益工具,優(yōu)化現(xiàn)場布局和工序流程;

  • 精益制造
    MAKE

    通過價值流分析,優(yōu)化生產(chǎn)流程、降低制造周期、提升工藝穩(wěn)定性和品質(zhì)控制;

  • 精益供應(yīng)鏈
    SUPPLY

    優(yōu)化供應(yīng)商選擇、物流管理和庫存控制,提升供應(yīng)鏈的可靠性和響應(yīng)能力;

  • 精益運營
    OPERATE

    通過運營管理工具和方法,優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度、提高設(shè)備利用率和人力資源管理,實現(xiàn)運營流程的高效化;

  • 研發(fā)創(chuàng)新
    INNOVATE

    創(chuàng)新和改進文化,持續(xù)的研發(fā)活動來提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量,學(xué)習(xí)和適應(yīng)市場,不斷迭代和改進產(chǎn)品,滿足客戶的需求和期望;

  • 戰(zhàn)略管理
    MANAGE

    確定長期目標和方向,對價值流的分析和優(yōu)化,精確的目標設(shè)定和資源分配,更高效和高質(zhì)量的價值交付;

  • 兩化融合
    MERGE

    信息技術(shù)和生產(chǎn)過程緊密結(jié)合,數(shù)字化和自動化技術(shù),提高生產(chǎn)效率、降低成本,并優(yōu)化資源利用,利用數(shù)據(jù)分析改進決策和業(yè)務(wù)流程;

  • 組織人資
    MANPOWER

    人力資源的有效利用和發(fā)展,培養(yǎng)員工多技能和團隊合作精神,應(yīng)對變化和解決問題,參與決策和持續(xù)改進,組織整體效能提升;

  • 營銷管理
    MARKET

    以客戶為中心,深入了解客戶需求和期望,提供更好的產(chǎn)品和服務(wù),持續(xù)改進和迅速響應(yīng)市場變化,確保客戶滿意和市場份額的增長;

  • 財務(wù)管理
    FINANCE

    管理有效性和透明度,精確的成本控制和資源利用,提高利潤和投資回報率,用精細的財務(wù)分析對業(yè)務(wù)模式和運營過程進行持續(xù)改進和優(yōu)化;

精益管理測評 應(yīng)用主體
  • 制造企業(yè)
  • 政府主管部門
  • 解決方案服務(wù)商
  • 第三方
精益管理測評 實施價值
精益管理測評
  • 效率
    生產(chǎn)效率提升

    縮短生產(chǎn)周期并提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)量、降低庫存水平;

  • 質(zhì)量
    質(zhì)量提升

    提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量,減少缺陷和錯誤,提高工藝和流程控制,提供更可靠和高品質(zhì)的產(chǎn)品,增加客戶滿意度;

  • 成本
    成本節(jié)約

    降低成本,減少不必要的工序和活動,優(yōu)化供應(yīng)鏈和采購策略,實現(xiàn)成本的節(jié)約;

  • 時間
    交付時間減少

    縮短產(chǎn)品或服務(wù)的交付時間,減少不必要的等待和延誤,提高客戶滿意度,增強組織的競爭力;

  • 合作
    員工參與團隊合作

    實現(xiàn)團隊合作和跨功能的合作,激發(fā)員工的創(chuàng)造力和動力,提高組織的工作效能和員工滿意度;

  • 客戶
    客戶滿意度提升

    提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù),提供更好的客戶體驗,提升客戶滿意度,增強客戶忠誠度和口碑;

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精益管理測評 實施流程
精益管理測評 實施效果
  • 精益管理測評 系統(tǒng)平臺介紹
  • 精益管理測評
    精益管理測評 行業(yè)測評數(shù)量
  • 精益管理測評
    精益管理測評 企業(yè)產(chǎn)值規(guī)模
  • 精益管理測評
    精益管理測評 行業(yè)達標數(shù)量
  • 精益管理測評 綜合雷達圖
  • 精益管理測評 測評改善建議
  • 精益管理測評 單項雷達圖
  • 精益管理測評 答題類別
  • 精益管理測評 答題選項
更多改善效果
精益管理測評 成功案例
  • 設(shè)備制造業(yè)
  • 車輛制造業(yè)
  • 輕工紡織業(yè)
  • 醫(yī)藥化工業(yè)
  • 非金屬礦業(yè)
  • 采礦冶煉業(yè)
  • 機械電子業(yè)
  • 建筑施工業(yè)
  • 木材加工業(yè)
  • 商業(yè)服務(wù)業(yè)
精益管理測評 合作伙伴
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