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  • 安全隱患多,事故率頻繁發(fā)生
  • 運(yùn)營成本高,且無法得到有效控制
  • 生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量波動較大
  • 現(xiàn)場臟、亂、差,執(zhí)行缺乏標(biāo)準(zhǔn)
  • 團(tuán)隊(duì)士氣低落,工作效率低下
  • 有心改善但又無從下手,缺乏方法思路
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為每家企業(yè)定制專業(yè)化的 推進(jìn)方案
直擊企業(yè)痛點(diǎn),解決現(xiàn)場難點(diǎn)
  • 01
    生產(chǎn)線體規(guī)劃設(shè)計(jì)
  • 02
    工藝布局規(guī)劃設(shè)計(jì)
  • 03
    工裝器具規(guī)劃設(shè)計(jì)
  • 04
    線體吊裝規(guī)劃設(shè)計(jì)
  • 05
    自動化改善規(guī)劃設(shè)計(jì)
運(yùn)用精益思想與理念,推動企業(yè)產(chǎn)線 設(shè)計(jì)布局
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  • 精益生產(chǎn)全面實(shí)現(xiàn)

  • 縮短生產(chǎn)過程周期

  • 減少生產(chǎn)過程庫存風(fēng)險

  • 提高人均生產(chǎn)效率

  • 降低生產(chǎn)線不良率

產(chǎn)線規(guī)劃 設(shè)計(jì)方法
讓每個客戶都有一個好的布局體驗(yàn)
生產(chǎn)線總體設(shè)計(jì)工藝布局設(shè)計(jì)工裝器具設(shè)計(jì)線體吊裝設(shè)計(jì)自動化改善設(shè)計(jì)
  • 根據(jù)產(chǎn)品中長期規(guī)劃,測量各序生產(chǎn)節(jié)拍計(jì)算LOB效率,完成生產(chǎn)線體總體設(shè)計(jì),為后續(xù)的詳細(xì)設(shè)計(jì)和施工提供支持;

  • 工藝布局設(shè)計(jì)是生產(chǎn)線體規(guī)劃中的重要環(huán)節(jié),其主要目的是優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本;

  • 在完成工裝器具設(shè)計(jì)后,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的測試和驗(yàn)證,確保工裝器具在實(shí)際生產(chǎn)中的性能表現(xiàn)符合預(yù)期;

  • 在進(jìn)行線體吊裝設(shè)計(jì)時,應(yīng)充分考慮各種因素,進(jìn)行綜合分析和評估,確保吊裝設(shè)計(jì)的合理性和可行性;

  • 生產(chǎn)線體全面、局部、簡易自動化,提高生產(chǎn)線的自動化水平,降低人工成本,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量;

產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計(jì) 流程步驟
為企業(yè)量身定制產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計(jì)方案
  • 1. 需求分析

    確定客戶需求

    收集相關(guān)數(shù)據(jù)

    分析數(shù)據(jù),確定問題和目標(biāo)

  • 2. 規(guī)劃設(shè)計(jì)

    制定產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計(jì)方案

    根據(jù)規(guī)劃方案繪制布局圖

    設(shè)計(jì)生產(chǎn)線和設(shè)備布局

  • 3. 評估優(yōu)化

    評估方案的可行性和效果

    找出問題并提出改進(jìn)方案

    優(yōu)化布局設(shè)計(jì)

  • 4. 實(shí)施執(zhí)行

    制定實(shí)施計(jì)劃和時間表

    調(diào)整設(shè)備和生產(chǎn)線布局

    監(jiān)督實(shí)施過程,確保按計(jì)劃進(jìn)行

  • 5. 后期跟蹤

    跟蹤企業(yè)產(chǎn)線運(yùn)營情況

    收集反饋和意見

    根據(jù)實(shí)際情況提出改進(jìn)建議

通過產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計(jì)幫您達(dá)成以下目標(biāo)
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